设备维修的分类及特点

设备维修是指为保持、恢复以及提升设备技术状态进行的技术活动。其中包括保持设备良好技术状态的维护、设备劣化或发生故障后恢复其功能而进行的修理以及提升设备技术状态进行的技术活动。
设备维修的基本内容包括:设备维护保养、设备检查检测和设备修理(包括故障修理和主动修理)。


设备的维修按不同的维修内容和工作量分为日常维护保养、小修、中修和大修;按承修对象又分为内部维修和送外维修主要取决于单位维修人员技术水平及设施的配置情况。我公司的设备维修工作结合公司的生产经营实际和管理原则、职责等管理制度坚持维护保养和预防性维修相结合强化重点部位的维护管理,凯恩KM9106综合烟气分析仪按设备状态合理确定维修时间的原则。这些措施一定程度上提高了设备利用率和成新率降低了维修费用和设备故障率缩短了维修停机时间。实际工作中根据设备的不同情况常采用以下三种不同的维修方式。 

  
周期性维修:即大、中、小修是一种计划性的、被动的维修方式,分体式测振仪它比较适用于那些开动时间相对稳定并已掌握磨损规律的设备。根据这些设备本身的磨损规律制定切合实际的修理计划而不是生搬硬套条文规定。如有些设备还未达到大小修周期就已损坏不能正常运转这种情况如果强行按周期维修对设备进行修理就不能满足施工生产的需求。因此在制定周期维修计划时要根据设备的运行情况、操作人员个体差异、工作环境、保养工作落实情况进行。 
  
事后维修:即设备发生故障后,MGA6烟气分析仪或者设备的精度、性能降低到合格水平以下时进行的非计划性修是一种被动的维修方式只适宜于对生产影响小、有备件、修理简单、利用率不高的设备。这种维修能减少设备的停机时间。事后维修只是对发生故障的部位或零件进行修理而不是对整台设备进行全面检修因此设备会出现连续出现故障的情况。 
  
状态维修:即以设备实际技术状态为基础的预防性维修是一种主动的、积极的维修方式能对设备适时地、有针对性进行维修使设备经常处于良好状态比周期维修和事后维修更合理适用于利用率高、发生故障后对生产影响较大的关键设备及配件供应困难的精度高以及大型主要设备的维修。 
  
设备的维修方式各有自己的优缺点和适用性在实际生产中要根据设备的不同特点和对生产的影响程度科学合理地选择维修方从而降低设备寿命维修费用充分发挥出设备效能才能为企业多创效益。 

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