混凝土强度不合格的原因及补救措施

       混凝土强度不合格造成的后果主要表现在以下几方面:结构承载能力下降,光照度计使用年限降低抗渗、抗冻性能及耐久性下降因此对预防混凝土强度不足认真对待。

  绝大多数问题还是出自于施工方过程质量管控以及对搅拌站商品混凝土质量监管混凝土强度关系到建筑项目的结构安全、使用年限同时也关系到千家万户的生命财产安全一旦问题出现开发商为了减损只能选择包庇私自加固处理经过专家论证后加固处理也算亡羊补牢,超声波测厚仪问题较大被抖出来了鉴于舆论压力就只能拆除重建可以想象带来的严重后果所以同行们务必不要忽略施工过程管理。

  主要原因:

  1、施工单位:

  施工过程随意加水、后期未养护或养护不到位!(强度不足、前期强度增长慢有很大风险)

  早起受冻冬季施工措施不到位!(有很大风险)

  施工振捣不到位(区域性、局部)

  报错了混凝土标号。(严重)

  同时浇筑几个部位不同标号的混凝土张冠李戴浇错了混凝土!(严重)

  2、商品混凝土站:

  商品混凝土质量(原材料、配合比等)

  处理流程

  1、邀请第三方检测机构进行回弹检测出报告检测不合格进入下一步

  2、结构钻芯取样修正出报告  (不合格进入下一步)

  3、检测结果反馈至设计院进行安全验算  (不合格进入下一步)

  4、编制结构加固方案   专家论证后   实施加固   (无法加固进入下一步)

  5、  砸了重建!

  补救措施

  如果混凝土质量没有问题,超声波探伤仪器仅仅因为施工措施不到位、粉煤灰参量过大的实体导致的强度偏低可以采取阶段性养护阶段性检测方式检查混凝土的强度增长规律一般而言后期强度基本可以增长30%左右!所以出现回弹不合格不要慌先排查原因确定商品混凝土质量没问题后立即采取阶段养护措施。在竣工验收前出具报告都是不影响交付的!