随着智能领域的科技发展水泥工业智能制造也在不断升级。水泥工业从整体上处在工业2.0到3.0（电气化到自动化）阶段向工业4.0（网络信息化）迈进任重道远。但毋庸置疑的是智能制造将给制造企业将带来两提升（生产效率的大幅度提升、资源综合利用率的大幅度提升）；三降低（研制周期大幅缩短、运营成本大幅下降、产品不良品率大幅下降）是水泥工业由大变强的必由之路也是水泥企业在新常态下的必经之路。

  在当前这样的产业升级状态下水泥行业的设备管理将发生怎么样的变革呢？华源创世工业智能科技有限公司创始人李璞认为工厂的设备管理在互联网时代将变成“设备厂家的增值服务”。所有的设备将通过融资租赁的模式布局在生产厂家，凯恩汽车尾气分析仪工厂只是设备的使用方设备厂家将成为设备管理和维修的主体。通过VR/AR和设备互联网化设备管理与诊断维护/修远程化和多方协作化。

  在客户使用智能设备管理方案后我们收到了肯定的反馈：“水泥厂生产流程复杂安全隐患较多需要时刻将安全生产放在心上。我们曾经在一家水泥厂上安装了一套安全系统在监测到他们供电系统有异常问题时第一时间要求工厂检查在安全排查中发现变压器漏油从而避免了一次爆炸事故发生。”

　　当然智能系统还有一个核心作用即自学习和自动报警。赵忠表示智能系统能够提取设备各种正常和异常信号进行对比、标定为设备提供整个运行期间的实时监控，KIC炉温测试仪一旦出现异常征兆提前自动报警并回馈解决方案这样才能算实现了对生产安全环节的智能化控制。