水泥企业生产中设备常用润滑脂

随着添加剂性能不断提高添加剂复配技术的不断成熟润滑油不单靠油的黏度而主要靠化学反应膜;润滑油对啮合面表面的附着,热像仪不单靠物理吸附而主要靠化学吸附化学吸附的强度比物理吸附的强度高5~10倍;润滑油添加剂复配技术的应用可以在最需要润滑油的部位生成反应膜有效地保护啮合表面。 水泥厂设备大体可分为煅烧设备、冷却设备、粉磨设备、破碎设备、输送设备等。这些设备的主要润滑部位是齿轮、滑动轴承和滚动轴承也有平面摩擦润滑点。下面我们来了解下水泥企业生产中设备常用润滑脂。


最规范描述润滑脂:“润滑脂是一种防止流动的油”。现代润滑脂包括三种成分:基础油重量约占70%~95%增稠剂重量约占5%~30%以及少量的添加剂。一般机械上使用最多的是钙钠基脂和锂基脂。


1 轴承润滑脂


轴承润滑脂应具有的理化特征:①合适的基础油黏度;②良好的机械稳定性;③良好的氧化安定性;④良好的耐热性;⑤良好的抗水性能。


水泥机械的轴承承受一定的载荷且处于粉尘和温度较高场合滚动轴承使用润滑脂间断工作的滑动轴承也可使用润滑脂水泥机械轴承用润滑脂优选为极压锂基脂国标GB7323-87这种润滑脂耐水、耐高温,时代覆层测厚仪各种性能均较好是属于万能型润滑脂。在高温下工作的轴承也可用二硫化钼锂基润滑脂。


2高负荷轴承用润滑脂


水泥厂中的辊压机立式磨等主轴承中的滚动轴承有的设计采用润滑脂润滑,红外热像仪也有采用润滑油润滑的由于承受很大负载和工作环境温度比较高。如果采用普通类型的润滑脂会直接影响到滚动轴承的寿命所以要求采用特殊的润滑脂。以前辊压机用润滑脂都为进口价格高且交货不及时。天津某化工公司开发出了替代产品与进口润滑脂相比各方面性能均合格。


3开式齿轮润滑脂


开式齿轮采用人工喷油润滑自动喷雾润滑时采用润滑脂。


标准的轴承用极压润滑脂不适合开式齿轮传动因为开式齿轮润滑脂应具有轴承极压润滑脂两倍的承载能力。


开式齿轮润滑脂应具有一定的黏度不含沥青溶剂可喷雾具有黏度范围较宽的基础油(黏度130~5000mm2/s)含10%的石墨微粒。


我国某化工公司开发的0#和00#开式齿轮润滑脂能满足开式齿轮的润滑并可采用喷雾润滑。


开式齿轮传动在不同时期采用不同牌号的润滑脂。


(1)试运转阶段进行首次润滑可进行人工喷枪润滑采用含研磨剂的润滑脂(如GRAFLOSCONA-G1)。


(2)负载试运转阶段这一阶段的润滑采用00#开式齿轮润滑脂进行喷雾润滑。该润滑脂以矿物油为基础并采用一种无机增稠剂。它含有特殊极压和石墨固体润滑剂不含沥青溶剂。


00#开式齿轮润滑脂用于新的或有缺陷的齿轮传动能使齿面承载均匀在尽可能短的时间内使齿面上的高低不平磨去获得均匀接触添加一种特殊的添加剂可防止局部产生胶合。


负荷试运转阶段润滑意味着使用00#润滑脂去进行跑合降低齿面表面粗糙度限制磨损和改善齿面承载能力。


在负载试运转阶段润滑期间要充分供给润滑脂其消耗量由圆周速度来决定。


(3)正常运转阶段这一阶段润滑采用0#开式齿轮润滑脂它是一种可喷射的粘着性润滑剂以矿物油为基础油使用金属皂复合皂化含有胶体石墨极压抗磨和防锈添加剂不含沥青溶剂。


0#开式齿轮润滑脂能提供可靠的薄润滑油膜达到用量最低费用最低。


4 润滑脂的混合与兼容


不同种类的润滑脂具有不同的理化性能不能随意混合使用如果需要混合使用必须要求润滑脂之间易于混合或兼容如果润滑脂之间不能兼容则润滑脂之间会引起反应。例如不能兼容的润滑脂混合后会出现硬化导致分配器堵塞使集中润滑系统出问题或由于硬的润滑脂在润滑时不能从油腔中排出使轴承中压力增加。有时不能兼容的润滑脂混合后润滑脂会变得太软也就容易使它从轴承中流出来结果由于缺少润滑脂使轴承损坏。润滑脂应按规定的种类和品种使用不可随意替换。